Industrie 4.0 – Place à l’avenir

L’air comprimé intelligent

Aucun doute là dessus, la quatrième révolution industrielle est déjà une réalité. Les solutions numériques de notre concept « Industrie 4.0 » nous permettent de planifier, d’installer, d’exploiter et d’optimiser votre alimentation en air comprimé de manière personnalisée. Nous assurons une alimentation en air comprimé intelligente, d’une efficacité inédite.

Kaeser Compresseurs fournit des solutions Industrie 4.0 pour l'air comprimé.

Pourquoi intelligent ?

Dans les environnements de production ultra flexibles de l’Industrie 4.0, les systèmes Kaeser réseautés intelligemment fournissent avec fiabilité les débits et la qualité d'air nécessaires pour répondre aux besoins de toutes les utilisations. Les anomalies susceptibles d'affecter le réseau d'air comprimé sont détectées très tôt, ce qui permet de prévoir des interventions de service ciblées avant qu’un défaut ne survienne. Tout cela est rendu possible par les informations en temps réel. Il en résulte une augmentation globale de la rentabilité et de la flexibilité de la production.

Le cœur de l’air comprimé 4.0

Le SIGMA AIR MANAGER 4.0 et ses quatre grands avantages :

  • Une adaptation variable de la commande d’air comprimé pour une production en série personnalisée.
  • Une efficacité exceptionnelle grâce à la surveillance permanente et à l’optimisation en temps réel.
  • Une disponibilité maximale grâce au diagnostic à distance, à la maintenance prévisionnelle et à la prévention des états critiques.
  • L'assurance d'une commande pérenne grâce aux nombreuses interfaces, aux mises à jour simples et au système intégré de gestion de l’énergie selon ISO 50001.

SIGMA AIR MANAGER 4.0 compressed air management system from Kaeser Kompressoren

Questions et réponses

Qu'en est-il de la sécurité du réseau avec KAESER ?

  • Les données des compresseurs sont transmises uniquement par le réseau fermé SIGMA NETWORK. Des tiers ne peuvent pas accéder à vos données. Toutes les structures sont conformes aux recommandations de l’Office fédéral allemand de sécurité informatique (BSI).
  • La gestion automatique des défauts par le SIGMA AIR MANAGER 4.0 reste opérationnelle même pendant les pannes d'électricité. Si le cas se présente, les compresseurs commutent sur leur commande interne.

Quels sont les avantages de la maintenance prévisionnelle ?

  • Les exigences posées à un système d'alimentation en air comprimé sont flexibles et appellent donc un service flexible. La maintenance conventionnelle reposant sur des intervalles fixes atteint rapidement ses limites. La maintenance dynamique permet de réduire les coûts en fonction de la consommation réelle.
  • Le SIGMA AIR MANAGER 4.0 transmet en continu et en temps réel tous les paramètres de production et d'environnement au KAESER DATA CENTER. Des outils experts spécialement programmés permettent de détecter les anomalies en amont et donc d'éviter de coûteux arrêts.

Quel est l’impact d'une analyse continue des données de performance sur l’efficacité du système ?

  • La surveillance des paramètres d’exploitation importants comme la température finale de compression, le point de rosée ou les pertes de charge permet de maintenir le système d'air comprimé en permanence dans sa plage d'efficacité optimale.
  • Grâce à la transmission et à l’analyse des données en temps réel, les informations sont à jour en permanence et reflètent instantanément les ajustements de production.
  • L’exploitant est toujours prévenu en amont des facteurs pouvant conduire à un défaut et il peut donc prendre les mesures nécessaires pour l’éviter.