Des conseils pour aider votre système d’air comprimé à bien passer l’été
Les fortes chaleurs peuvent faire souffrir les systèmes d'air comprimé et avec l’augmentation des températures, nous voyons apparaître de nombreux problèmes de maintenance. Voici quelques conseils pour éviter de coûteux arrêts cet été.
1. Vidangez le fluide
Des températures et un taux d’humidité élevés peuvent réduire la durée de vie de votre huile, parfois même la diviser par deux. Le fluide compresseur (l’huile) remplit plusieurs fonctions essentielles :
- Il lubrifie les roulements
- Il absorbe et évacue la chaleur de la compression
- Il assure l’étanchéité du bloc par rapport au carter pour une compression efficace
- Il évite le contact entre des parties métalliques
- Il élimine des polluants
Vidanger le fluide (l’huile) en temps utile permet de maintenir une viscosité favorable à une bonne lubrification et d'éliminer l’humidité, les acides, les particules métalliques dues à l’abrasion et d'autres polluants. Vidangez l’huile et remplacez le filtre avant l’été afin de mettre votre compresseur dans les meilleures conditions pour affronter les grosses chaleurs. Et nous recommandons toujours une analyse d’huile pour repérer les problèmes avant qu’ils ne conduisent à des réparations et des arrêts coûteux.
2. Vérifiez le circuit de fluide
Pour assurer un refroidissement et une lubrification corrects, et pour éviter des arrêts non planifiés, vérifiez que le fluide circule sans aucune restriction dans le compresseur.
3. Remplacez le filtre d'aspiration d'air
Remplacer le filtre d'aspiration d'air en temps utile permet de préserver l’efficacité de la compression et de maintenir une température de service appropriée. Grâce au remplacement du filtre à air, votre huile restera plus propre plus longtemps et assurera donc une meilleure protection des roulements du bloc.
4. Vérifiez les courroies et les accouplements
Avec le temps les courroies et les accouplements polymères peuvent se dégrader sous l’effet de la chaleur. Il faut vérifier les courroies pour rechercher des traces d’usure ou des fissures. Des courroies usées diminuent l’efficacité. Si vous ne savez plus à quand remonte le dernier changement de courroies, c’est qu’il est temps de les remplacer ou au moins d’acheter un jeu de rechange pour l’avoir sous la main au moment voulu. Les accouplements directs sont conçus pour durer beaucoup plus longtemps mais il convient aussi de les vérifier pour rechercher des traces d’usure et éviter des arrêts intempestifs.
5. Ventilez le local compresseurs
Une mauvaise ventilation peut augmenter la température de service, réduire la durée de vie de l’huile et diminuer l’efficacité du compresseur. Assurez-vous que vos compresseurs bénéficient d'un apport d'air frais suffisant. Le local compresseurs doit être en légère surpression. Des registres et des ventilateurs judicieusement dimensionnés peuvent faire l’affaire. Envisagez l’installation d’une gaine pour évacuer la chaleur des compresseurs à l’extérieur. Si vous avez un réseau de gaines et de conduits d'air thermostaté, assurez-vous qu’il fonctionne correctement. Vérifiez également que les autres équipements du local compresseurs n'ajoutent pas une chaleur excessive.
6. Nettoyez les refroidisseurs
Gardez les refroidisseurs de fluide et d’air propres, sans poussière ni débris afin de maintenir des températures de service et de sortie d'air comprimé les plus basses possible. Cela augmentera l’efficacité des sécheurs et la durée de vie du fluide. Remplacez ou nettoyez les nattes filtrantes si les refroidisseurs en sont équipés. Maintenir les refroidisseurs propres est l’une des mesures primordiales à appliquer durant les mois d’été.
7. Vérifiez votre armoire électrique
La poussière et la saleté peuvent former une couche isolante qui provoque une accumulation de chaleur sur les composants électriques. Assurez-vous du bon fonctionnement du ventilateur de l’armoire et nettoyez ou remplacez les filtres si l’armoire électrique en est équipée. Prenez toutes les précautions nécessaires lorsque vous nettoyezs l'armoire électrique.
8. Équipement de traitement d'air comprimé
La plupart des équipements de traitement d'air comprimé sont conçus pour une pression nominale de 100 psig à l’entrée, une température d'aspiration de 100 °F et une température ambiante de 100 °F. Avec les chaleurs estivales, l'augmentation de l’une ou l'autre de ces conditions peut souvent entraîner une diminution des performances de l’équipement. Veiller à la propreté du refroidisseur d'air est la première chose à faire.
9. Entretenez votre sécheur
Pour fonctionner de manière optimale, les sécheurs frigorifiques ont besoin d'un apport continu d'air frais et propre. Assurez-vous que votre sécheur est bien ventilé et reçoit l’air le plus frais possible. Nettoyez le condenseur. S’il est encrassé, il ne peut pas fonctionner correctement et peut provoquer une surchauffe du sécheur. Vérifiez également le niveau de frigorigène.
10. Vérifiez tous les purgeurs des réservoirs, du sécheur et des filtres
Vos sécheurs et vos filtres sont fortement sollicités pour éliminer les quantités d'eau supplémentaires dues à la chaleur et à l’humidité estivales. Assurez-vous que vos purgeurs fonctionnent correctement afin d'éliminer toute l’eau de votre air comprimé. Les purgeurs sont souvent équipés de boutons de test. Adaptez le réglage des horloges si vous disposez de purgeurs commandés par horloge.